DEO Garment
縫製工場向けAll-in-One Cloud ERP
私たちのソリューションは、オペレーションのライフサイクル全体をカバーすることでデジタル化と最適化を可能にし、業界特有の困難なビジネス課題を解決します。
Trusted by:
業務ライフサイクル全体をカバー
DEO Garment 概要
在庫の最適化とコスト削減
在庫・資材管理
部品表 (BOM)
生産に必要な原材料や部品のリストを包括的に管理。
在庫管理
在庫レベルをリアルタイムで追跡し、十分な供給の確保と過剰の最小化。
在庫の自動先入れ先出し
生地と付属品の在庫管理に先入れ先出しの原則を適用し、在庫の品質と使用量を最適化。
在庫移転管理
拠点間や部門間の在庫移動をシームレスに実現。
材料消費管理
材料の使用パターンを監視・分析し、消費を最適化・廃棄物を削減。
設備使用の合理化
資産管理
工場間のマシン管理
一元化されたシステムにより、複数の工場にまたがる機械を管理。
マシンメンテナンス
機器のダウンタイムの最小化と機器寿命の最大化のために、定期的なメンテナンス活動をスケジュールし、追跡。
マシン予約
指定されたタスクのために特定のマシンを予約できるようにし、必要なときに利用可能に。
生産水準の向上
生産・品質管理
生地放反のスケジューリング
生地の品質と生産準備を確実にするため、生地の放反をスケジュールし、追跡。
生地の延反・裁断スケジューリング・モニタリング
生地の延反から裁断までの準備工程全体を管理・モニタリングし、効率性と正確性の確保を実現。
資材QA：生地ロール・付属品検査
製品の品質を維持するために、入荷した材料の品質保証を実行。
生産ライン管理
工場間のバランシングや過去のデータを活用し、設計から報告まで生産ラインを最適化。
生産ラインへのIoT統合
リアルタイムのデータとインサイトを可能にするIoTデバイスで生産能力を強化。
サプライチェーンの連携とコンプライアンスの強化
サプライチェーンマネジメント
調達
調達プロセスを合理化し、最適なコストでの適時の資材調達を実現。
クライアントレポーティング
透明性と信頼性を高めるため、顧客への詳細な生産報告を可能に。
輸出入コンプライアンス
国際貿易規制へのコンプライアンスを容易に管理。
サプライヤーAPIの統合
サプライヤーのシステムと直接統合し、リアルタイムのデータ交換と連携強化を実現。
より強固なビジネス関係の構築
顧客関係管理
顧客管理
顧客維持と満足度向上を実現することで、関係性を強化。
サプライヤー管理
サプライヤーとのやり取りの詳細な記録を保持し、サプライチェーン業務を最適化 。
労働力の強化
人的資源管理
勤怠管理
従業員の出勤状況を把握し、必要な人員を効率的に管理。
給与・業績管理
給与計算プロセスを効率的に管理し、透明性のあるパフォーマンス評価により、公平性とガバナンスを担保。
他のERPソフトウェアとの違いは？
ソリューションの比較
| カテゴリー | 特徴 | DEO Garment | MS Dynamics 365 | Oracle Manufacturing | ErpNextet |
|---|---|---|---|---|---|
| 在庫・資材管理 | 部品表 (BOM) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 在庫管理 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| 在庫の自動先入れ先出し | ✔ | ||||
| 在庫移転管理 | ✔ | ||||
| 材料消費管理 | ✔ | ||||
| 資産管理 | 工場間のマシン管理 | ✔ | ~ | ~ | ~ |
| マシンメンテナンス | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| マシン予約 | ✔ | ||||
| 生産・品質管理 | 生地放反のスケジューリング | ✔ | |||
| 生地の延反・裁断スケジューリング・モニタリング | ✔ | ||||
| 資材QA：生地ロール・付属品検査 | ✔ | ||||
| 生産ライン管理 | ✔ | ~ | ~ | ||
| 生産ラインへのIoT統合 | ✔ | ~ | ~ | ~ | |
| サプライチェーンマネジメント | 調達 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| クライアントレポーティング | ✔ | ~ | ~ | ~ | |
| 輸出入コンプライアンス | ✔ | ||||
| サプライヤーAPIの統合 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| 顧客関係管理 | 顧客管理 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| サプライヤー管理 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| 人的資本管理 | 勤怠管理 | ✔ | ~ | ~ | ~ |
| 給与・業績管理 | ✔ | ~ | ~ | ~ |
✔: フルサポート
~: 部分的にサポート
ソリューションによる価値
Case Studies: Son Ha
About Son Ha
主要産業地域に6500人以上の従業員を擁するベトナム有数の縫製メーカー
年間5,000万着以上の衣料品（ニットとウーブン）を生産
米国、EU、日本、台湾、韓国などの主要市場にOEM/ODMサービスを提供
Decathlon、JCPenney、Columbia、Gunze、Eclat、Hansaeなどの国際的なクライアントにサービスを提供
ラインバランシング
領域
使用機能例
生産ラインのバランシング作成
作業員の配置
生産率の自動計算
課題
エクセルによるマニュアル管理
生産ラインの非効率性を監視不可
–
–
成果
ライン作成時間を30%以上短縮
商品入荷・倉庫管理
領域
使用機能例
システムへのサプライヤー用コネクタの作成
サプライヤーのQR / RFID情報の活用
統合されたハードウェアを活用
課題
マニュアル管理
QR / RFIDは倉庫作業員による独自処理
–
–
成果
商品受入プロセスと倉庫業務の90%以上の削減
在庫移動と生産ライン
領域
使用機能例
生産ラインのカタログ作成
生産ラインの非効率を検出
標準化スケジューリングと自動先入れ先出し
課題
エクセルによるマニュアル管理
在庫 ~ 生産ライン間の低スループット率
生産ラインの非効率性を監視不可
準備の完了を確認不可
成果
移管管理の85%以上を削減し、生産ラインの同期化を実現